Как ленточнопильный станок с ЧПУ обеспечивает эвакуацию стружки и удаление стружки, особенно при резке металла в больших объемах?

Непрерывный поток стружки благодаря действию лезвия:
Конструкция ленточной пилы в Ленточнопильный станок с ЧПУ оптимизирован не только для эффективности резки, но и для эффективная эвакуация стружки . Геометрия зубьев полотна, включая шаг, передний угол и набор зубьев, позволяет удалять стружку. непрерывно поднимается и выбрасывается из зоны резки по мере продвижения лезвия через материал. Правильное удаление стружки снижает риск засорения, которое может вызвать перегрев, поломку зубьев или отклонения в качестве резки. Это особенно важно при больших объемах операций, когда за цикл генерируется большое количество стружки. Выбирая подходящий тип лезвия для материала — от мягкой стали до нержавеющей стали или алюминия — станок обеспечивает оптимальный размер стружки и выброс стружки, обеспечивая как эффективность резки, так и долговечность лезвия.

Промывка стружки с помощью СОЖ:
Ленточнопильные станки с ЧПУ в промышленности обычно включают в себя интегрированные системы подачи СОЖ или СОЖ . Эти системы служат двойной цели: охлаждают лезвие и заготовку, а также смывание стружки с поверхности режущей поверхности . СОЖ подается непосредственно к зубьям и точке контакта с заготовкой через точно расположенные сопла или внутренние каналы. Поток охлаждающей жидкости смывает стружку вниз в лотки для сбора, предотвращая скопление стружки в пропиле или между зубьями. Регулируемый расход охлаждающей жидкости позволяет операторам оптимизировать удаление стружки для различных материалов, толщин и скоростей подачи , обеспечивая как эффективную работу, так и высокое качество поверхности. Эффективная промывка с помощью СОЖ снижает трение, предотвращает перегрев и сводит к минимуму риск термического повреждения как лезвия, так и заготовки.

Лотки и резервуары для сбора стружки:
Под зоной резки ленточнопильные станки с ЧПУ оснащены лотки для сбора стружки, резервуары или бункеры Предназначен для улавливания стружки, выходящей из пропила. При крупносерийном производстве эти лотки часто негабаритные или дополненные наклонными желобами эффективно направлять щепу к точкам сбора. Правильно спроектированные системы сбора снижают вероятность повторного попадания стружки на путь лезвия, что может повредить заготовку или помешать движению лезвия. Собирая стружку в специально отведенных местах, операторы также могут упростить обслуживание и переработку стружки, не останавливая производство.

Конвейерные и шнековые системы для непрерывной эвакуации:
Чтобы справиться с объемом стружки, образующейся в условиях высокой производительности, многие ленточнопильные станки с ЧПУ оснащены механические системы транспортировки стружки , такие как ленточные конвейеры, шнековые шнеки или вибрационные питатели. Эти системы непрерывно перемещают собранную стружку от основания машины в бункеры, бункеры для хранения или в установки для переработки. Непрерывное удаление предотвращает накопление в зоне резания, обеспечивая бесперебойная работа и постоянная скорость подачи . Кроме того, эти автоматизированные системы минимизируют трудозатраты, сокращают время простоя при ручной очистке и позволяют эффективно работать в течение продолжительных смен.

Интеграция с системами фильтрации и рециркуляции охлаждающей жидкости:
Операции по резке в больших объемах также выигрывают от системы охлаждения с фильтрами , которые отделяют стружку от смазочно-охлаждающей жидкости перед ее рециркуляцией. Фильтрация гарантирует, что стружка не поцарапает заготовку, не помешает движению лезвия и не вызовет абразивного износа компонентов станка. Поддерживая подачу чистой охлаждающей жидкости, ленточнопильный станок с ЧПУ повышает эффективность резки и срок службы полотна, а также позволяет экономичная утилизация охлаждающей жидкости . Это особенно важно в промышленных условиях, где используются большие объемы смазочно-охлаждающей жидкости, где приоритетами являются экологичность, снижение эксплуатационных затрат и соблюдение экологических требований.