+86-0578-3066666 3559222

Центр новостей

Кузнечный цех, раскраивающий 2000 стальных заготовок в смену, сталкивается с простой проблемой: ленточная пила, предназначенная для изготовления единичных деталей, заставляет оператора быть занятым, а полотно простаивает. Загрузите одну заготовку, зажмите, отрежьте, выгрузите, повторите. Машина тратит столько же времени на ожидание, сколько и на резку. Автоматический станок для распиловки нескольких заготовок меняет эту динамику. Он группирует несколько заготовок в один зажим, автоматически подает их на запрограммированную длину и разрезает всю пачку за один проход. Цикл производит несколько готовых деталей одновременно, и оператор освобождается от задач по загрузке, измерению и закреплению каждой детали.

Что определяет автоматический станок для распиловки нескольких заготовок

Автомат для распила нескольких заготовок — это производственная ленточная пила, предназначенная для резки более одной заготовки за цикл. Заготовки, будь то круглые, квадратные, прямоугольные или пластинчатые, загружаются бок о бок в пачку, зажимаются как одна группа и автоматически подаются до программируемой остановки. Затем пильная рама опускается через все поперечное сечение пучка за один проход.

Пакетная резка — это возможность, которая отличает эти машины от стандартных пил. Обычная ленточная пила удерживает одну заготовку; машина, способная работать с пакетами, применяет равномерное давление зажима по всей группе, поэтому лезвие разрезает каждую заготовку одновременно. Эффект производительности виден сразу: машина, разрезающая пачку из шести квадратных стальных заготовок размером 100 мм, удаляет металл со скоростью одного блока 300 x 100 мм, но производит шесть заготовок за цикл вместо одной.

Это логика дизайна, лежащая в основе Высокоскоростная ленточная пила с ЧПУ IoTNC300 с пакетной резкой . Он сочетает в себе высокую скорость полотна, тиски с возможностью захвата пачек и сервоуправляемую подачу для серийного производства. Для завода, ежедневно разрезающего одинаковые заготовки, такая комбинация превращает распиловку в автоматизированный процесс, а не в ручную задачу.

OEM/ODM IOTNC300 High Speed CNC Band Saw Machine with Bundle Cutting Function fo OEM/ODM IOTNC300 Высокоскоростной ленточнопильный станок с ЧПУ с функцией резки пакета fo Компания Zhejiang SINAIDA Machinetools Co., Ltd является ведущей китайской OEM/ODM высокоскоростной ленточнопильной машиной с ЧПУ IOTNC300 с функцией резки связки для сте... Посмотреть продукт →

Практическое определение также включает в себя автоматический ограничитель длины, гидравлический зажим и систему управления, сохраняющую программы резки. Без этих функций станок представляет собой просто ленточную пилу большего размера; с ними он поддерживает практически автоматические циклы.

Основные характеристики для сравнения перед покупкой

Прежде чем сравнивать модели, составьте краткий список спецификаций. Приведенные ниже параметры оказывают наибольшее влияние на емкость пакета и время цикла.

Таблица 1. Контрольный список проверки технических характеристик автоматического станка для распиловки нескольких заготовок.
Параметр Что он контролирует Что искать
Вместимость пачки (ширина х высота) Максимальное поперечное сечение за один проход Выбирайте самый большой пакет заготовок, а не отдельные заготовки.
Скорость лезвия Скорость резания и срок службы лезвия Привод с регулируемой скоростью, обеспечивающий скорость примерно 20–150 м/мин.
Размеры лезвия Размер рамы и глубина реза Более длинные и широкие лезвия улучшают стабильность.
Система подачи Точность длины и постоянство цикла Сервоподача с программируемой длиной резки.
Зажимная система Жесткость связки во время резки Гидравлический зажим с регулируемым давлением
Система управления Автоматизация и повторяемость Сохраненные программы для заготовок разных размеров.

Прочтите номинальную емкость в виде пакета, а не отдельного стержня. Машина, рассчитанная на круглый стержень диаметром 300 мм, может оказаться слишком маленькой для шести стержней диаметром 100 мм, если отверстие тисков не может вместить всю ширину пачки.

Уровни автоматизации: что на самом деле означает автоматизация

Полуавтоматические пилы требуют, чтобы оператор загружал заготовки, запускал цикл и ждал возвращения полотна. Это приемлемо для периодической работы с пакетами. При длительном производстве рассмотрите три этапа автоматизации.

  • Автоматическая подача: роликовые столы или челночные тиски продвигают пачку к линии разреза после каждого хода.
  • Программируемое управление длиной: система управления сохраняет заданную длину резки, количество деталей и скорость подачи, поэтому оператор выбирает номер задания вместо измерения каждой заготовки.
  • Полная интеграция: пила подключается к предшествующему погрузочно-разгрузочному и последующему разгрузочному оборудованию, что полезно на линиях непрерывной экструзии или ковки.

Ленточная пила с автоматической подачей KT330Z сидит на средней ступени. Он автоматически продвигает работу и поддерживает постоянную длину резки без постоянного внимания оператора. Для цеха, переходящего от раскроя отдельных деталей к работе пакетами, это обычно первое обновление.

OEM/ODM KT330Z Automatic Feed Band Saw Machine Manufacturers, Factory - Zhejiang OEM/ODM KT330Z Производители ленточнопильных станков с автоматической подачей, завод - Чжэцзян Компания Zhejiang SINAIDA Machinetools Co., Ltd является ведущим производителем и заводом ленточных пил с автоматической подачей OEM/ODM KT330Z в Китае, высокопроизводительным ... Посмотреть продукт →

Заслуживает внимания один момент: автоматическая подача не означает автоматическое заряжание. Оператор по-прежнему формирует пачку на подающем столе, поскольку состав пачки меняется в зависимости от марки и размера материала. Задача машины состоит в том, чтобы сделать цикл резки полностью автоматическим, как только пачка окажется на месте.

Алюминий, сталь и медь: подбор пилы к материалу

Распиловка заготовок чаще всего встречается при экструзии алюминия, ковке стали и обработке меди или латуни. Каждый материал предъявляет к машине разные требования.

  • Алюминиевые заготовки мягкие и липкие. Им необходима высокая скорость полотна, часто 90–180 м/мин, острая геометрия зубьев и проточная охлаждающая жидкость для предотвращения образования стружки. Зажим осуществляется легко, но если шаг зубьев слишком мелкий, впадина лезвия может забиться.
  • Стальные заготовки более прочные. Скорость падает примерно до 25-60 м/мин для углеродистых сталей, и для поддержания прямолинейности станку требуется усилие подачи и жесткость. Для устойчивости здесь предпочтительна двухколонная рама; тот руководство по двухстоечным ленточнопильным станкам объясняет, почему эта конструкция сопротивляется прогибу под нагрузкой.
  • Медь и латунь хорошо режутся на умеренных скоростях, но образуют мелкую стружку, которую трудно очистить, поэтому конвейер для стружки и хорошая фильтрация охлаждающей жидкости имеют большое значение.

Допуск прямолинейности также разделяет классы машин. Производственная ленточная пила на хорошо закрепленном связке обычно удерживает прямоугольность торца реза примерно в пределах 0,5 мм на 100 мм толщины материала. Станок с ЧПУ с постоянной гидравлической нагрузкой может обеспечить более точные результаты, поскольку спуск лезвия регулируется в зависимости от измеренного сопротивления резанию, а не фиксированной скорости подачи. Именно поэтому на пилах, предназначенных для обработки заготовок из твердой стали, появляются функции постоянной нагрузки.

Выбор лезвия, точность резки и распространенные ошибки

Выбор лезвия — это первая ошибка, которую допускают операторы при резке пачек. Эффективная ширина разреза не равна диаметру отдельной заготовки; это общая ширина зажатого пучка. Полотно с крупным шагом может показаться подходящим для большой массы металла, но если связка состоит из прутков диаметром 80 мм с небольшими промежутками между ними, то полотно видит прерывистую резку. Биметаллические полотна с переменным шагом являются практическим стандартом, поскольку они лучше справляются с нестабильным зацеплением зубьев, чем конструкции с фиксированным шагом.

Проблемы с точностью обычно начинаются с зажима. Неровный пучок позволяет отдельным заготовкам перемещаться под лезвием, создавая конусность или закругленный угол на одной детали. Прежде чем беспокоиться о лезвии, проверьте три вещи.

  1. Высота пачки должна быть одинаковой по всей ширине; самые большие заготовки поместите внизу.
  2. Давление зажима должно предотвращать смещение без деформации мягкого алюминия.
  3. Направляющие лезвия должны располагаться близко к заготовке; Широкое расстояние между направляющими усиливает отклонение.

Скорость резания и подача также должны быть установлены для общей массы пачки, а не для конечного размера детали. В автоматическом режиме управление компенсирует ход вниз. На полуавтоматических машинах оператор должен регулировать подачу при изменении размера пачки. Вот почему станки с ЧПУ с сервоприводом обеспечивают более стабильное качество поверхности и контроль размеров в течение длинной смены.

Выбор подходящей машины для вашего объема производства

Отталкивайтесь от объема производства и размера заготовки, а не от цены станка. Правильный выбор меняется в зависимости от пропускной способности.

Конструкция рамы имеет такое же значение, как и автоматизация. Двухколонные и портальные рамы противостоят отклонению лопастей лучше, чем консольные конструкции, особенно при работе с широкими пачками. Емкость всегда необходимо проверять для пачки: измерьте общую ширину, высоту и вес пачки, затем сравните их с отверстием тисков машины и номинальными показателями стола подачи.

Наконец, примите во внимание эксплуатационные расходы. Автоматические машины потребляют больше энергии и требуют более планового обслуживания, но они сокращают время цикла на единицу продукции. Справедливым сравнением является время цикла на заготовку, а не на пачку, потому что пачка из шести заготовок производит шесть деталей примерно за то время, за которое цельная пила режет одну.

Многозаготовочный автоматический распиловочный станок – это самый прямой способ повысить производительность цеха, распиливающего одинаковые по объему заготовки. Три решения, которые имеют значение, — это емкость пакета, целостность зажима и глубина автоматизации. Совместите их с вашим материалом и объемом смещения, и пила станет надежным агрегатом, не нуждающимся в постоянном присмотре. Для более детального ознакомления с моделями, упомянутыми здесь, просмотреть полный ассортимент ленточнопильных станков с ЧПУ и сравните возможности их пакета с целевым временем цикла.

Центр новостей